数控旋压机床设备的组成包括了次序、盘算机数控安装、伺服体系、输出输出设备、机床本体等。

       根据相应的特点，可将它的组成细分为几个方面：

       1.智能化

       在现代数控体系中，数控旋压机床设备的组成引进了自适应掌握技巧。自适应掌握技巧是能调理在加工历程中所测得的任务状况特征，且能使切削历程到达并保持最佳状况的技巧。

       2.高速化

       数控旋压机床设备的组成体系，采取了32位以上的微处理器，使数控体系的输出、译码、合计、输出等环节都在高速下实现，并可进步数控体系的分说率及实现延续小次序段的高速、高精加工。

       目前正在开发的采取64位中心处理单元（CPU）的新型数控体系，加强了插补运算功用、疾速进给功用，实现了高速加工，实现了多轴掌握功用，个别掌握轴数为3—15轴，最多24轴，同时掌握轴数可达3—6轴。

       3.多功用

       数控旋压机床设备的组成体系具备多种监控、检测及弥补功用。如刀具磨损的检测、体系的精度及热变的检测等，还具备刀具寿命治理、刀具长度偏置、刀具半径弥补、刀尖弥补、螺距弥补等功用。大多数现代数控机床都采取CRT显示，能够进行二维图形的轨迹显示，有的还能够实现三维黑色静态图形显示。现代数控体系具备硬件、软件及故障自诊断功用。借助CRT，运用键盘能够实现次序的输出、编纂、修正和删除等功用。